PVB薄膜生产线：薄膜分切的常识

　　PVB薄膜生产线厂家认为在软包装加工中，分切工艺是将尺寸不符合使用要求的塑料薄膜材料通过专用分切设备加工成合格材料的工艺方法，称为分切机。

　　PVB薄膜生产线厂家认为许多软包装材料往往通过分切-印刷(或涂布)-复合-分切等方式进行分切。在用于包装物品之前，但是每个分切过程中的方法和目的是不同的。常见的分切方法和目的有：

　　(1)切边，即将前道工序保留的工艺切边切掉，主要用于复合膜等材料的加工;

　　(2)分切：将宽卷材分切成多卷窄规格的材料，得到所需规格的卷材。

　　(3)分卷，将卷径大的物料分成几卷卷径小的物料，相当于复卷。正确的分切/复卷可以使成品具有良好的外观和卷绕状态。

　　(4)通过分切/复卷，可以纠正产品的外观缺陷如错层，提高产品档次。

　　(5)PVB薄膜生产线厂家认为在分切过程中，可以再次检查整个长度的膜的质量，并且可以去除有缺陷的部分。这些方法有时结合使用。无论采用哪种工艺进行分切，分切的材料都要满足相应的尺寸要求，如分切材料的宽度和长度，以及质量要求，如卷材的平整度和外观质量。

　　PVB薄膜生产线厂家认为随着包装档次的提高，被包装商品对包装材料的性能要求日益突出，要求材料具有阻隔性和遮光性，出现了许多具有特殊性能的材料。比如遮光效果好，表面质量要求高的镀铝材料，延伸率大的浇铸聚丙烯等。由于这些材料的特性在加工过程中不能被破坏，所以对设备提出了非常严格的要求，尤其是分切工艺，这是软塑包装中的重要工序。另一方面，随着自动包装设备在包装行业的逐渐普及，如食品包装等，这些自动包装机对分切材料的质量要求非常挑剔，这为分切向gao档、高精度控制带来了广阔的发展空间。

　　PVB薄膜生产线厂家认为塑料薄膜分切的工艺质量受薄膜质量和工艺质量的影响。分切结果是各种质量因素的综合反映，其中涉及的各种相关因素相互影响，使得分切中的质量问题更加复杂。因此，控制分切质量，一方面需要尽可能控制和稳定大轴膜卷和原辅材料的质量;另一方面，更需要根据实际情况及时调整分切工艺，尽可能提高分切质量。不同种类的塑料薄膜性能不同，分切方式也有一些差异。