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光伏级——EVA材料简介(上)

一、EVA材料结构



EVA全称乙烯-醋酸乙烯共聚物,由乙烯与醋酸乙烯(VA)共聚而成,性能介于聚乙烯与聚醋酸乙烯之间,具有优异的柔韧性、弹性、耐老化性能、透明性等多种优异性能。



其中,乙烯与醋酸乙烯两者在共聚物中的比例不同时,生产出EVA树脂的性能用途有一定的差异,如VA含量为5-15%时,可作为农用薄膜、热收缩膜、电缆护套等,VA含量大于40%时可做弹性体,大于70%可作为涂料、胶粘剂、纸张涂层等使用,而太阳能光伏级EVAVA含量一般为26-35%



二、EVA胶膜生产工艺



EVA胶膜的生产工艺主要有压延法流延法两种,其中压延法薄膜机械性能好,硬度大,流延法薄膜比较柔软,流动性更好,具体两种工艺薄膜的产品特点如下表所示。



EVA树脂本身是热塑性的线性高分子材料,耐热性较差,易延展,抗蠕变性能差。因此,EVA使用时通常要进行交联改性,也就是在EVA胶膜挤出成型过程中加入交联剂、交联引发剂等,使EVA交联固化,消除其热胀冷缩的现象,提高耐热性,防止焊带移位、电池片被拉碎等。目前,市场上的EVA胶膜通常还添加有抗氧剂、紫外光吸收剂、光稳定剂和硅烷偶联剂等助剂,这些助剂与EVA树脂共同组成一个紧密联系的具有耐候性的复杂系统。具体成型工艺下图所示。



EVA树脂与各种助剂放在高速混合机中搅拌混合,然后将混合均匀的物料加入挤出机中熔融共混,挤出造粒,得到改性EVA。再将改性后的EVA料与其他助剂一同加入挤出机中,熔融挤出,流延成片,最后对成型后的EVA片材进行裁边处理,成型收卷。后期还可以根据不同的需求在EVA膜片上涂覆助剂,提高薄膜的抗紫外性能、耐候性等。因此,EVA胶膜的成型工艺相对简单,关键在于EVA树脂交联固化所用的助剂配方等。