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公司新闻

ABS/HIPS冰箱板生产线

冰箱箱内胆和门内胆主要采用ABS/HIPS板材通过真空吸塑成型的方法获得,  ABS/HIPS板材则是通过挤出机挤出成型的方法加工出来的.

金韦尔ABS/HIPS板材挤出成型生产线,采用两台或者三台挤出机,通过高精度平模头以及三辊压延机,制得冰箱板。

由于板材需要再经过真空吸塑二次加工制得冰箱内胆,因此板材的厚度均匀性非常重要。厚度不均可能会造成真空吸塑时产生厚薄不均,发泡,从而造成内胆应力不均,出现开裂。除此之外,板材如果表面有纹路或者划线等都会影响吸塑成品率。

根据不同型号的冰箱,生产的板材厚度大约1.5-4mm, 为了降低成本,可以在原料中添加回收料以及碳酸钙。

ABS粒料极易吸湿,使用前务必进行干燥。因此金韦尔板材线都配备热风循环烘箱或者热风干燥料斗。干燥的烘干温度大约在85度

此外,金韦尔的螺杆采用排气式,有利于在线将剩余的水分抽出。

三辊压延部分采用伺服控制,精密控制辊筒和牵引的速度同步。

辊筒采用合金钢材质,配模温机控制每个辊筒的温度。

近期,金韦尔成功为国内外大型的冰箱厂提供优质冰箱板生产线,产品赢得客户信任。